今年8月,经过不断研究探索,稻花香酒业公司制曲车间对架子曲做了进一步的技术改进,曲房内外同时安装了内循环风扇和时控装置,实现了架子曲培养温度和湿度的自动化控制。
走进曲房,一股热浪伴随着阵阵曲香扑面而来。据工作人员介绍,房顶中间吊着的探头叫温度传感器,通过该探头就可以在控制室实现架子曲温湿度实时监控。在控制室里的电脑显示屏上,可以看到一个清晰的坐标图,横向坐标上显示着时间,对应的纵向坐标显示着曲房的温湿度曲线变化。
控制风扇的自动化开关
“制曲过程中,由于发酵产生的热量,曲房温度甚至可以高达60度。”工作人员介绍说,为了调节曲房的温湿度,就需要通过手动开关门窗实现。现在,曲房内外各装置有一台内循环风扇,通过时控装置开启后,就可以自动调节曲房温度。打开电脑旁边墙壁上的一个柜子,只见里面安装着两个时控装置。据介绍,这两个时控装置分别控制着曲房内外的两台风扇,曲房外的风扇每天开关八次,曲房内风扇每天开关十六次,以确保曲房内温湿度维持在适当的温度。
“架子曲作为一种独特的制曲方式,与传统曲房相比具有很多优点。”据工作人员介绍,架子曲能将曲房利用率提高4倍,且能减少制曲过程中的“翻曲”环节,进一步降低劳动强度、改善制曲工作环境。“目前,翻曲环节就需要有9个工人来手工操作,如果架子曲得以推广,就可以省略这一环节。”
安装在房间外的风扇
据悉,自从2012年开始,稻花香酒业公司新机械化制曲车间便开始了架子曲的实验工作。今年8月,在机械化酿酒车间电工周勇、维修班机修工袁炜的凯发k8国际app的技术支持下,制曲车间对架子曲展开了进一步的技术改造,真正实现了对架子曲温湿度的自动化控制,为实现架子曲的量产打下了坚实的基础。这是架子曲实验的又一次突破,也是制曲工艺的又一次创新尝试。